湿式喷浆机又称为湿式混凝土喷射机，混凝土湿喷机，湿式喷浆机喷射混凝土施工技术要点如下：

1、检查受喷面轮廓尺寸，并进行修正，使之符合设计要求，将松动、破碎部分清除干净；有明显掺漏水地段应事先做好防排水处理；用高压气或水（地质不良不用）清理受喷面；备好脚手架或工作平台；检查湿喷机、喷浆管、安全阀、压力表是否完好，并进行试机；在拱顶、边墙做好设计喷层厚度标志。

2、严格按以下顺序操作：打开辅助气源→缓慢打开主气阀→启动速凝剂计量泵、主电机振动器→向料斗加料。

3、开机后注意观察气压，起始气压大于或等于0.5MPa才能开机操作。

4、供料应连续均匀，料斗内应有足够的存料并及时清除振动筛上粒径大于15mm的粗集料。

5、喷嘴与受喷面应尽量垂直，并保持0.8～1m的距离；对挂有钢筋网的受喷面，喷嘴应略倾斜，距离相对减小；当喷嘴与受喷面之间的距离大于1m时，会增加回弹量，并降低密实度，从而也降低了强度；当喷嘴距离受喷面小于0.8m时，则不仅回弹量会增加，而且喷射操作人员可能会受到回弹颗粒的伤害。

6、喷射混凝土应分段、分部、分块，按先墙后拱、自下而上进行喷射，喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为20～30cm，或采用S形往返移动前进。喷射时分段长度不应超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m×2m。初喷厚度一般控制在4～5cm，第二次喷射厚度可达10cm以上。

随着人们环保意识的加强、施工技术水平的提高以及对喷射混凝土施工质量要求的提高，已有越来越多的锚喷支护工程使用湿式喷浆机。

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